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我集团开展6S知识培训提升企业管理水平
昊田集团      2013年11月15日

    为加强企业管理,提升6S管理水平,学习现代企业行之有效的现场管理理念和方法,全面提高综合素质,实现可持续发展,11月15日,我集团在万家墩工业园区会议室开展了6S管理知识培训讲座。
    “为何要做6S ?”、“什么叫做6S?”、“如何做好6S ”、“如何坚持6S ”以及目视化管理全面改善成了杨伟老师本次授课的重要内容。培训课上,杨老师重点介绍了6S管理工作具体内容和经验做法:整理,就是要区分物品用途,清除不要的东西,达到腾出空间,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所的目的;整顿,就是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻找”时间上的浪费,也就是将物品按定位、定品、定量三原则规范化,使工作效率、工作品质、材料控制成本上,达到最大的效益;清扫,就是清除垃圾和脏污,并防止污染的发生。将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁。达到消除脏污,保持职场内干净、明亮的目的;清洁,就是贯彻整理、整顿、清扫,维持前3S的成果,将上面的3S实施的做法形成制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果,达到培养具有好习惯、遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团体精神的目的;素养,就是由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯。养成良好习惯,提高整体素质;安全,就是确保安全,关爱生命,以人为本,包括安全意识教育,责任教育,技术教育,以及要进行定期或不定期进行安全检查。
    通过培训,我们认为集团公司要想得到长足的发展,就需要我们要抓好以下几个方面的结合:
    一要抓好6S精益管理与安全生产之间的结合。安全生产是企业发展的永恒主题。当前,我们搞6S精益管理,不仅仅只为了表面的整理、整顿、清洁、清扫,而真正的目的是在于素养的形成和安全水平的提高。因此,各子公司在全面推广6S精益管理的同时要把安全生产作为第一要务,要制定和创新安全质量标准化的考评细则和方法,创新现场安全管理,严格执行安全生产操作规程,努力提高安全质量标准化管理水平,切实打造本质安全型企业。
    二要抓好6S精益管理与生产发展和提高企业经济效益之间的结合。6S精益管理只是一个工具,它是现代企业提高经营管理和效益的方法和手段。实施6S精益管理不仅能够改善生产环境、提升企业形象,而且还能够提高企业生产效率、降低生产成本。俗话说:“工欲善其事,必先利其器”。我们要在充分利用6S精益管理的基础上,把这个“工具”磨的更加锋利,然后举一反三、融会贯通,全面提升我们企业的管理水平、产品质量和企业的经济效益。
    三要抓好6S精益管理与当前各项工作之间的结合。各子公司要把全面完成全年各项工作目标和任务作为全面推广6S精益管理的现实着力点,按照集团年初工作会议安排部署,咬定目标不动摇、奋力冲刺不懈怠,全力做好当前各项工作。

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