为提升公司的现场管理水平，改善生产和工作环境，降低生产成本，确保产品质量的稳定性，2013年11月10日，集团公司在万家墩工业园区多功能厅举行了精益生产管理培训，集团公司班组长以上相关管理人员参加了学习。
    此次课程的内容包括八个方面的内容：一、市场竞争及全球化现状；二、为啥要搞精益生产；三、精益生产的竞争优势；四、什么是精益生产；五、制造业的八大浪费；六、从质量管理降低成本；七、精益生产管理体系；八、精益生产推行步骤。
　　精益生产是在“丰田生产系统”基础上发展来的，但在范围、理念和应用上都超出了丰田生产系统。所谓精益生产就是通过消除生产全过程的一切浪费，以持续地改善制造系统，来实现客户最大满意的一组原则、观念和技术。有别于六西格玛，精益是东方的思维方式，讲究从宏观的角度出发，整体实施来解决问题，是一种类比法。精益适合用于解决与时间有关的问题，如交付期，准时率，周期等。精益是从宏观角度VSM方面来看待问题。通过全面的价值管理，找出影响整个流程的浪费点，实施改善。
　　精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。
    集团公司通过此次培训为契机，要求全体员工要积极转变观念，要积极进行营运、考核、激励再推进，全面导入精益生产法，提高产品质量，降低生产成本，实现从优秀到卓越的跨越。

 

培训现场

 

 

培训讲堂上的小游戏